新華社鄭州12月8日電　題：解碼“河南造”——擇“新”處立 向“綠”處行

　　新華社記者李俊 王圣志 孫清清

　　12月8日，在鄭州召開(kāi)的2023世界5G大會(huì )上，河南宇通客車(chē)展區內，一輛擁有4個(gè)激光雷達、12個(gè)攝像頭的L4級5G自動(dòng)駕駛巴士，可實(shí)現自主超車(chē)、自主變道、自主識別紅綠燈、自主進(jìn)站、自動(dòng)充電等功能，驚艷四座。

　　搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，河南加速5G商用部署、規模應用和全面深度覆蓋。宇通集團5G無(wú)人駕駛汽車(chē)、洛鉬集團5G無(wú)人礦山、鄭煤機5G智能工廠(chǎng)等項目相繼落地，一個(gè)個(gè)數實(shí)融合新圖景奪目而出。

　　一手抓傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，一手抓新興產(chǎn)業(yè)培育壯大。近年來(lái)，河南把制造業(yè)作為主攻方向，把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿于新型工業(yè)化全過(guò)程，大力實(shí)施科技創(chuàng )新和數字化轉型戰略，助推產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端化、智能化、綠色化。

　　2023年12月6日，人們在2023世界5G大會(huì )展廳參觀(guān)宇通自動(dòng)駕駛巴士。新華社記者 郝源 攝

　　“七虎”競中原挺起“河南造”

　　近日，比亞迪第600萬(wàn)輛新能源汽車(chē)在鄭州下線(xiàn)。兩年前，總投資超百億元的比亞迪工廠(chǎng)落戶(hù)鄭州航空港經(jīng)濟綜合實(shí)驗區，3款新能源車(chē)先后量產(chǎn)。自首臺車(chē)下線(xiàn)僅8個(gè)月，產(chǎn)值已達285億元。高速發(fā)展的背后是數智賦能。

　　在比亞迪工廠(chǎng)焊接車(chē)間，記者看到，數十臺機器人手臂組成一個(gè)焊接流水線(xiàn)。一架架已焊接成型的車(chē)身被自動(dòng)傳送至涂裝車(chē)間，在完成涂裝后又被傳送至總裝車(chē)間。S形的拼裝線(xiàn)上，一輛輛新款汽車(chē)被組裝完成并下線(xiàn)。

　　“焊裝車(chē)間自動(dòng)化率在97%以上，采用了世界頂尖自動(dòng)化機器人，實(shí)現自動(dòng)焊接、搬運、涂膠、檢測等工藝，保障多車(chē)型柔性高品質(zhì)生產(chǎn)?！北葋喌舷嚓P(guān)負責人說(shuō)。

　　放眼中原，一個(gè)以鄭州都市圈為核心的新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)集群正異軍突起。作為全球最大的客車(chē)制造商之一，宇通新能源客車(chē)全球累計銷(xiāo)售超17.5萬(wàn)輛；上汽鄭州基地產(chǎn)量突破150萬(wàn)輛；東風(fēng)日產(chǎn)鄭州工廠(chǎng)產(chǎn)量超260萬(wàn)輛；首期投資140億元的寧德時(shí)代新能源電池項目落地建設，上汽二期、奇瑞新能源二期項目紛紛上馬……

　　作為制造業(yè)大省，河南工業(yè)增加值穩居全國前列，去年全省工業(yè)增加值接近2萬(wàn)億元。但長(cháng)期以來(lái)，門(mén)類(lèi)眾多，傳統產(chǎn)業(yè)占比接近一半，結構“重”、創(chuàng )新“弱”、鏈條“短”的問(wèn)題依然突出。

　　如何破解“河南造”有高原無(wú)高峰的困局？河南把創(chuàng )新擺在發(fā)展的邏輯起點(diǎn)，不斷開(kāi)辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道、塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢。聚焦新材料、新能源汽車(chē)、電子信息、先進(jìn)裝備、現代醫藥、現代食品、現代輕紡等7個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群，把做強28個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈作為戰略支撐。

　　七個(gè)產(chǎn)業(yè)集群虎虎生風(fēng)。以新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)為例，河南不斷強鏈補鏈延鏈，現已擁有17家新能源汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)企業(yè)、22家知名物聯(lián)網(wǎng)骨干企業(yè)，以及一批骨干零部件企業(yè)，形成了從原材料到核心零部件，再到整車(chē)、配套設備、物聯(lián)網(wǎng)的先進(jìn)制造集群。

　　河南將新材料作為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導，推動(dòng)新材料供給高端化、結構合理化、發(fā)展綠色化、體系安全化，加快從原材料大省向新材料強省轉變。

　　中國平煤神馬控股集團有限公司曾是一個(gè)傳統能源化工企業(yè)，近年來(lái)激活創(chuàng )新“第一動(dòng)力”。依托省級政策引導，在年度科研投入30億元基礎上，又實(shí)施節點(diǎn)重獎、里程碑重獎、效益分紅、股權期權、年度評比表彰等科研激勵政策?！肮べY靠課題、獎勵靠成果”導向在科研人員中深入人心。

　　依托科技創(chuàng )新，平煤神馬集團打通了從煤到尼龍、碳素、高純度硅烷、電子級（區熔級）多晶硅等多條全球一流的煤基化工產(chǎn)業(yè)鏈條。區熔硅、對位芳綸、全釩液流電池等一批創(chuàng )新成果相繼取得突破，確立了在新能源新材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)勢地位。

　　河南省副省長(cháng)劉尚進(jìn)介紹，河南落實(shí)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈1040項技術(shù)攻關(guān)清單，爭取一批重大技術(shù)納入國家攻關(guān)體系，一批共性技術(shù)舉全省之力盡早突破，一批關(guān)鍵技術(shù)通過(guò)市場(chǎng)化機制有效攻克。根據國家統計公報顯示，2022年河南研發(fā)經(jīng)費支出達到1143.26億元，增速12.2%，連續7年增速超10%。

　　這是鄭州航空港區的比亞迪工廠(chǎng)總裝車(chē)間（資料照片）。新華社發(fā)

　　國之重器在針尖上跳舞

　　裝備制造是制造業(yè)的脊梁。河南的裝備制造產(chǎn)業(yè)規模超過(guò)萬(wàn)億，既是當家吃飯產(chǎn)業(yè)，更是未來(lái)核心支柱產(chǎn)業(yè)。

　　走進(jìn)我國最大的盾構機整機企業(yè)——中鐵工程裝備集團有限公司的總裝車(chē)間，一臺臺“國之重器”映入眼簾?！岸軜嫏C研發(fā)涵蓋機械、力學(xué)、液壓、電氣等數十個(gè)領(lǐng)域，號稱(chēng)‘工程機械之王’，精密零部件3萬(wàn)多個(gè)，一個(gè)控制系統有2000多個(gè)控制點(diǎn)，每一個(gè)零部件都要精益求精，不斷突破?！敝需F裝備技術(shù)中心副主任賀飛說(shuō)。

　　盾構機刀具就像牙齒，使用的材料既要高硬度、耐腐蝕，又要柔韌性好、耐疲勞。為研發(fā)這種特殊材料，中鐵裝備和清華大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，對十幾種添加元素進(jìn)行了上千次試驗，最終解決了超硬材料高強、高韌的難題，達到世界領(lǐng)先水平。

　　如果將國之重器比喻成大象，那么將每一個(gè)細節做到極致，可以說(shuō)是在針尖上跳舞。

　　賀飛介紹，中鐵裝備創(chuàng )造了16項國際領(lǐng)先的核心技術(shù)，從攻克常壓換刀、主驅動(dòng)伸縮擺動(dòng)技術(shù)，到刀具狀態(tài)在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測、隧道掘進(jìn)機智能化，不斷打破國際壟斷。目前，盾構機出口全球30多個(gè)國家和地區，產(chǎn)銷(xiāo)量連續6年居世界第一。

　　全球最大的煤礦綜采技術(shù)和裝備供應商——鄭州煤礦機械集團股份有限公司，將數字化改造融入生產(chǎn)全流程?！懊旱V綜采所使用的液壓支架、刮板機、采煤機，正向成套化、智能化轉型，彼此依靠傳感器，實(shí)現全面感知、協(xié)同控制，生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)傳輸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，運行狀態(tài)、產(chǎn)量數據、故障情況等一目了然?！编嵜簷C集團煤機板塊副總經(jīng)理、總工程師王永強說(shuō)，過(guò)去，液壓支架按噸賣(mài)，現在則是按“配置”賣(mài)。

　　劉尚進(jìn)表示，2021年以來(lái)，河南深入實(shí)施數字化轉型戰略，推動(dòng)數字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟深度融合，賦能傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級。目前，河南已累計培育建設省級智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)1105個(gè)，生產(chǎn)效率平均提升30%，運營(yíng)成本平均降低20%，單位產(chǎn)值能耗平均降低10%。

　　2023年11月30日，工作人員在宇通新能源廠(chǎng)區高端及海外承裝車(chē)間作業(yè)。新華社記者 郝源 攝

　　當“金剛鉆”攬上“低碳活”

　　結構“重”是河南制造業(yè)的突出特點(diǎn)，尤其是傳統支柱產(chǎn)業(yè)、能源原材料工業(yè)、高耗能行業(yè)占比高，綠色化制造轉型勢在必行。

　　超硬材料是河南重點(diǎn)培育的28個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈之一?！笆澜缃饎偸粗袊?，中國金剛石看河南?！蔽覈鞘澜缱畲蟮娜嗽旖饎偸a(chǎn)國，而河南人造金剛石產(chǎn)量高居全國榜首。但金剛石作為高耗能產(chǎn)業(yè)，做好節能減排大文章亟須破題。

　　河南省力量鉆石股份有限公司是河南重點(diǎn)超硬材料生產(chǎn)企業(yè)，為了降低能耗，公司新研發(fā)1400臺800毫米缸徑的大型六面頂壓機。與傳統小型六面頂壓機相比，人員投入和原材料消耗基本持平，但產(chǎn)能卻提高了2倍多，平均單位能耗降低了一半左右。經(jīng)技術(shù)攻關(guān)，公司把高耗能的金剛石提純電解周期從14天壓減到7天，更加節能環(huán)保。

　　力量鉆石在新廠(chǎng)房頂全部安裝了新能源光伏板，“目前，公司新能源光伏的總裝機容量已達13.07兆瓦，預計2024年可實(shí)現太陽(yáng)能發(fā)電1300多萬(wàn)度。未來(lái)將持續加大光伏、風(fēng)能基礎設施建設的投入，最終實(shí)現零碳排放的目標?！痹摴径厥返卣f(shuō)。

　　宇通集團相關(guān)負責人告訴記者：“目前，宇通新能源客車(chē)批量出口30多個(gè)國家或地區?！彼o記者算了一筆賬，宇通新能源商用車(chē)累計行駛里程已達378億公里，節能減排量相當于植樹(shù)造林12萬(wàn)公頃。

　　劉尚進(jìn)表示，為推進(jìn)制造業(yè)綠色發(fā)展，河南先后制定實(shí)施工業(yè)領(lǐng)域碳達峰方案和制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)計劃，全面推進(jìn)鋼鐵、有色、化工、建材等重點(diǎn)行業(yè)綠色化改造。今年前三季度，河南省規模以上工業(yè)增加值能耗同比下降4.5%，綜合能耗增速同比下降0.7%。