新華社重慶6月14日電 題：“做混凝土”也能數字化？看這家傳統企業(yè)如何轉型
新華社記者黃興、趙小帥
以AI機器視覺(jué)把控混凝土質(zhì)量、線(xiàn)上集中采買(mǎi)大宗建材、在線(xiàn)下單“找車(chē)”、一鍵觸達供應鏈金融……主要生產(chǎn)預拌混凝土的重慶建工建材物流有限公司，持續搞起數字化轉型，而且旗下的公魚(yú)互聯(lián)云平臺成為工信部認定的我國混凝土行業(yè)首個(gè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目。這家企業(yè)正加快躋身“數字化轉型服務(wù)商”，在實(shí)現自身轉型發(fā)展的同時(shí)，有力帶動(dòng)行業(yè)數字化轉型。
老行業(yè)新“智造”
提起混凝土行業(yè)，人們傳統印象往往是臟亂差、塵飛揚。但在重慶建工建材物流有限公司的子公司重慶建工南部混凝土有限公司，卻是另一派景象：原材料“一碼”入場(chǎng)、混凝土生產(chǎn)智能化、AI攝像頭自主質(zhì)檢、混凝土電子小票信息追溯……智慧場(chǎng)景還不止于此，走進(jìn)該公司調度中心，只見(jiàn)所有訂單、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等信息均集納在一塊大屏上，工作人員動(dòng)動(dòng)指尖就能管理整座生產(chǎn)基地。
圖為重慶建工南部混凝土有限公司調度中心。（受訪(fǎng)企業(yè)供圖）
“過(guò)去行業(yè)內‘生產(chǎn)靠吼’‘檢測靠手’，現在完全大變樣了！”重慶建工南部混凝土有限公司負責人說(shuō)，面對當下需求萎縮、競爭激烈的市場(chǎng)情況，企業(yè)加快數字化破局。通過(guò)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程智能化控制，大幅提高運輸與泵送效率和產(chǎn)能利用率。
老行業(yè)實(shí)現新“智造”的“利器”，正是重慶建工建材物流有限公司打造的公魚(yú)互聯(lián)云平臺。據悉，該平臺以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統一標識+云平臺”為載體，讓混凝土行業(yè)實(shí)現以數據為中心的流程再造，推出無(wú)人值守智能收貨系統、施工現場(chǎng)云監控系統、混凝土數字工廠(chǎng)系統等10余項信息化系統，既可單獨應用，也可組合形成解決方案。
重慶建工建材物流有限公司董事長(cháng)張興禮介紹，平臺運營(yíng)3年來(lái)，帶動(dòng)1000余家企業(yè)“上云”，與5800余家產(chǎn)業(yè)鏈供需用戶(hù)互聯(lián)互通，接入平臺的企業(yè)普遍受益。以集中采購為例，平臺匯聚3000多家供應商，客戶(hù)可線(xiàn)上采買(mǎi)水泥、鋼材等大宗物資，采購成本降低5%；在運輸方面，可實(shí)現車(chē)輛線(xiàn)路自動(dòng)規劃、運輸狀態(tài)可視，運輸與泵送效率提高21%，產(chǎn)能利用率提升32%。
聚焦為混凝土產(chǎn)品賦予“身份證”，以一個(gè)“ID”打通產(chǎn)業(yè)鏈，近年來(lái)公魚(yú)互聯(lián)云平臺還承接了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析國家頂級節點(diǎn)（重慶）建材行業(yè)二級節點(diǎn)，對混凝土開(kāi)展“身份”標識、記錄，實(shí)現生產(chǎn)、運輸、澆筑全程可追溯，進(jìn)而確保建筑質(zhì)量安全。目前累計標識注冊量超10億次，解析量超14億次。
此外，供應鏈金融等新興功能也加快豐富平臺內容。訂單及業(yè)務(wù)往來(lái)在線(xiàn)上留痕后，數據真實(shí)客觀(guān)，可為中小企業(yè)“增信”，目前公魚(yú)互聯(lián)云平臺上中小企業(yè)已獲供應鏈授信3000余萬(wàn)元。
向數字化轉型服務(wù)商“進(jìn)軍”
幾年前，重慶建工建材物流有限公司還是一家典型的傳統企業(yè)，每年銷(xiāo)售約400萬(wàn)立方米混凝土，產(chǎn)值10多億元。
盡管占據一定的市場(chǎng)份額，但傳統行業(yè)自身的一些問(wèn)題和“瓶頸”一直存在。張興禮說(shuō)，比如混凝土傳統生產(chǎn)流程主要依靠人工配合，協(xié)同性差，品質(zhì)把控難度高；此外，預拌混凝土對運輸時(shí)效要求較高，而運輸環(huán)節多為人工派單，效率低下，路線(xiàn)選擇也不盡科學(xué)。數字化轉型，勢在必行。
圖為混凝土強度檢測系統，可有效節約人工。（受訪(fǎng)企業(yè)供圖）
2015年以來(lái)，公司陸續開(kāi)發(fā)出智能調度、綜合信息平臺等系統模塊，對混凝土攪拌站智能化升級，逐步實(shí)現生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)檢、調度運輸全過(guò)程信息互聯(lián)。
由點(diǎn)成鏈，積少成多……在重慶市國資委創(chuàng )新發(fā)展項目專(zhuān)項資金支持下，2019年，公司打造的公魚(yú)互聯(lián)云平臺正式上線(xiàn)，成為我國混凝土行業(yè)首個(gè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目。
該公司副總經(jīng)理石從黎說(shuō)，目前公司正向數字化服務(wù)商轉型，以數字化技術(shù)為支撐，為混凝土產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供數字化轉型與資源協(xié)同服務(wù)。
以數字化“開(kāi)源節流”向未來(lái)
去年以來(lái)，基建尤其是房地產(chǎn)行業(yè)下行，混凝土需求萎縮，疊加產(chǎn)能過(guò)剩、原材料漲價(jià)，混凝土行業(yè)面臨不小的壓力。為應對挑戰，針對混凝土生產(chǎn)主體業(yè)務(wù)，重慶建工建材物流有限公司從多方面實(shí)施“精益管理”。如在混凝土運輸方面，創(chuàng )新推出立方米·公里的計價(jià)模式，系統可針對運輸距離遠近、澆筑難度差異分別給出精細報價(jià)，預計今年將節省1000萬(wàn)元運費。
圖為干凈整潔的混凝土生產(chǎn)基地。（受訪(fǎng)企業(yè)供圖）
公司還計劃圍繞自身積累的幾萬(wàn)條混凝土配合比數據，以人工智能開(kāi)展學(xué)習，打造配合比模型，實(shí)現從人工操作轉向“自動(dòng)化”，預計每年可節約支出數百萬(wàn)元。
一邊“節流”，一邊“開(kāi)源”。當前，公司加快優(yōu)化智能制造軟硬件產(chǎn)品，輸出“數字化服務(wù)”，今年以來(lái)銷(xiāo)售額已超1000萬(wàn)元，成為新的增長(cháng)點(diǎn)。今后，還將以公魚(yú)互聯(lián)云平臺為載體，持續構建開(kāi)放的產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺。預計到2025年，大宗建材交易平臺累計交易額有望超過(guò)100億元，并帶動(dòng)5000家中小建材企業(yè)“上云上平臺”。
“數字化轉型是我們開(kāi)展精益管理、生產(chǎn)服務(wù)的堅實(shí)基礎?！睆埮d禮說(shuō)，隨著(zhù)建材行業(yè)加快向智能化、綠色化演進(jìn)，龍頭企業(yè)紛紛開(kāi)啟數字化轉型，行業(yè)將加速洗牌；練好數字化“內功”，將讓我們更有底氣應對未來(lái)挑戰。
